1、抗粘砂能力強(qiáng)：鉻礦砂具有優(yōu)異的抗堿性渣作用，不與氧化鐵等發(fā)生反應(yīng)，能有效避免熱化學(xué)粘砂。在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發(fā)生固相燒結(jié)，形成致密的燒結(jié)層，防止熔融金屬滲透，從而防止機(jī)械粘砂，提高鑄件表面質(zhì)量。

 

　　2、提高冷卻效率：鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率比硅砂大好幾倍，能夠顯著提高鑄件的冷卻速度，有助于鑄件內(nèi)部的定向凝固，減少熱裂紋的產(chǎn)生，提高鑄件的整體質(zhì)量。其激冷特性可替代部分冷鐵，進(jìn)一步提升冷卻效果。

 

　　3、耐火性能優(yōu)異：鉻礦砂具有較高的耐火度，能夠承受高溫而不發(fā)生明顯的物理和化學(xué)變化，保持鑄件在高溫環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性和性能，適用于高溫合金鋼和不銹鋼等高溫鑄造過程。

 

　　4、防止鑄造缺陷：鉻礦砂的熱膨脹系數(shù)低，不與金屬氧化物反應(yīng)，能有效防止鑄件脈紋、夾砂等鑄造缺陷的產(chǎn)生。其固相燒結(jié)特點(diǎn)可防止熔融金屬滲透，避免粘砂缺陷，提高鑄件成品率。

 

　　5、改善鑄件表面質(zhì)量：在型砂中加入適量的鉻礦砂，可配制出適用于鑄鋼件的面砂，提高鑄件的表面光潔度和質(zhì)量。鉻礦砂的粒度配比科學(xué)，符合AFS細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，可確保型砂有足夠的強(qiáng)度支撐，保持良好的透氣性。

 

　　6、提高涂料性能：將鉻礦砂磨粉后，可用于鑄造涂料的耐火骨料，增強(qiáng)涂料的耐火性，使涂料在高溫環(huán)境下仍能保持良好的穩(wěn)定性和性能，確保鑄件在高溫環(huán)境下的安全性和穩(wěn)定性。