鑄鋼件使用鉻礦砂可顯著提升鑄件質(zhì)量，其核心作用體現(xiàn)在防粘砂、控冷卻、保尺寸、提效率四大方面，具體分析如下：

 

　　一、防粘砂

 

　　抗堿性渣侵蝕：鉻礦砂在高溫下不與氧化鐵等堿性渣反應(yīng)，可避免熱化學(xué)粘砂。在大型鑄鋼件生產(chǎn)中，使用鉻礦砂面砂可防止鋼水與型砂界面因化學(xué)反應(yīng)形成低熔點(diǎn)化合物，從而減少鑄件表面粘砂缺陷。

 

　　固相燒結(jié)防滲透：熔融金屬澆鑄時(shí)，鉻礦砂表面發(fā)生固相燒結(jié)，形成致密燒結(jié)層，有效阻止鋼水滲透。

 

　　二、控冷卻

 

　　高導(dǎo)熱率加速冷卻：鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率是硅砂的數(shù)倍，可快速吸收鋼水熱量，促進(jìn)鑄件定向凝固。

 

　　激冷效應(yīng)替代冷鐵：鉻礦砂可作為激冷材料，在造型時(shí)替代部分冷鐵，進(jìn)一步加快局部冷卻速度。

 

　　三、保尺寸

 

　　耐火度高：鉻礦砂可承受高溫鋼水的沖刷，保持型砂尺寸穩(wěn)定性。

 

　　低熱膨脹系數(shù)：鉻礦砂的熱膨脹系數(shù)僅為硅砂的1/3，可降低鑄件凝固過程中的內(nèi)應(yīng)力，減少脈紋、夾砂等缺陷。

 

　　四、提效率

 

　　減少廢品率：鉻礦砂的抗粘砂、抗夾砂性能可顯著降低鑄件廢品率。

 

　　簡化清理工序：鉻礦砂鑄件表面光潔度高，可減少噴砂、打磨等清理工序，降低生產(chǎn)成本。